• head_banner_01

CELESTRON LASER

HỆ THỐNG LASER HARDENING / QUENCHING 3DFLH

Mô tả ngắn:

Làm cứng bề mặt cho Khuôn & khuôn: khuôn dập, khuôn đùn, khuôn rèn, khuôn đúc, khuôn nhựa, v.v. Ô tô: khuôn xi lanh, khuôn hộp số, khuôn cửa, khuôn cốp, khuôn nắp ca-pô, v.v. Đường dẫn, trục chính, bánh răng, dụng cụ, khuôn, cuộn gấp nếp, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

DÒNG 3DFLHHỆ THỐNG LASR HARDENING

 

Hệ thống xử lý Laser 3D là thiết bị công nghiệp công nghệ cao được thiết kế mới theo yêu cầu của khách hàng.Nó tích hợp công nghệ laser, công nghệ quang học, công nghệ rô bốt, cơ chế chính xác, công nghệ điều khiển và xử lý CNC, v.v.làm cứng bằng lasermục đích.Nó có thể thực hiện xử lý đường thẳng, đồng bằng, đường cong và bề mặt 2D và 3D trên phôi.

Nó áp dụng hệ thống điều khiển tiên tiến công nghệ cao và các yếu tố truyền động với độ chính xác cao, khả năng chống nhiễu mạnh và các tính năng đáng tin cậy cao.Dễ dàng vận hành và bảo trì.Đó là sự phù hợp với tiêu chuẩn ISO.Tất cả các thành phần và đơn vị đo lường của các thiết bị khác nhau đều áp dụng tiêu chuẩn đơn vị quốc tế (IS).Nó có cấu trúc thích hợp với độ cứng, độ ổn định và độ bền cao.

Nó áp dụng công nghệ tiên tiến nhất với chức năng hàng đầu.Các thành phần cốt lõi tiên tiến, hệ thống CNC tiên tiến cao để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản phẩm.Hệ thống xử lý Laser 3D phù hợp với quy định và tiêu chuẩn an toàn quốc tế, dự án chìa khóa trao tay.Celestron Laser cung cấp tất cả các thành phần đầy đủ của hệ thống 3D, đồng thời cung cấp danh sách phụ tùng chi tiết và hướng dẫn vận hành với mô tả chi tiết.

 

38b35d133885e5e15e0dac04644d70b.png

Ưu điểm làm cứng bằng laser

Tốc độ cao, không biến dạng, thời gian chu kỳ ngắn, hiệu quả cao, tự động xử lý, độ cứng đồng nhất, không gia công CNC thứ cấp, tiết kiệm tiêu thụ dụng cụ, giảm chi phí lao động, giảm thời gian gia công khuôn mẫu.

Cấu kiện lớn và phức tạp, không thuận tiện cho việc tháo dỡ và vận chuyển, gia công tại chỗ.

Công việc chế biến tinh khiết, không ô nhiễm, không khí thải, bảo vệ môi trường.

Khu vực ảnh hưởng sưởi ấm nhỏ, khử cacbon nhỏ vớilàm cứng bằng laser.

Cấu trúc vi mô nhỏ và đồng đều, cải thiện độ cứng gấp 10% ~ 15% so với làm cứng thông thường.

Xử lý 3D phức tạp, độ cứng chính xác, cải thiện đặc tính chống mài mòn và các số liệu chống mỏi.

 

Vật liệu và ứng dụng

Khuôn & khuôn: khuôn dập, khuôn đùn, khuôn rèn, khuôn đúc, khuôn nhựa, v.v.

Ô tô: khuôn xi lanh, khuôn hộp số, khuôn cửa, khuôn cốp, khuôn nắp ca-pô, v.v.

Công nghiệp hóa dầu: rôto kích thước lớn, đĩa tua bin, trục chính, v.v.

Khai thác: đường dẫn, trục chính, bánh răng, dụng cụ, khuôn, cuộn gấp nếp, v.v.

Vận chuyển: trục cong, trục cam, ống bọc xi lanh, bánh răng, v.v.

 

Thông qua quá trình xử lý làm cứng bằng laser bởi các bộ phận trên, nó vẫn giữ được độ dẻo dai bên trong và cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.Trong điều kiện làm cứng chuyển đổi pha laze và làm tan chảy và hợp nhất laze,

Nó có thể được áp dụng trên các vật liệu: thép cacbon, thép hợp kim, thép chết, thép tốc độ cao, kim loại màu như hợp kim nhôm, hợp kim magiê, hợp kim titan, hợp kim cơ bản niken, v.v. Nó phải được xử lý nhiệt và làm cứng, với pha thứ hai ổn định về tính chất hóa học.Đường hòa tan rắn có độ dốc nhất định, và có thể tạo thành dung dịch rắn siêu bão hòa.

 

1647927883.jpg

1647927859 (1) .jpg

 

So sánh với công nghệ làm cứng truyền thống

Xử lý nhiệt(Mặt) Thuận lợi Yếu đuối
Làm cứng bằng laser Biến dạng nhỏ, vùng nhiệt nhỏ, đường dẫn ánh sáng linh hoạt và xử lý mặt cắt có chọn lọc.Độ sâu tăng cứng được kiểm soát, cải thiện độ cứng bề mặt, tuổi thọ mỏi và khả năng chống mài mòn.Kết thúc quá trình xử lý khuôn và khuôn, hiệu quả làm việc cao.Không bị hư hại hoặc tan biến sau khi xử lý bằng laser.Không cần thêm máy phụ trên máy công cụ, tiết kiệm thời gian quay vòng, tiết kiệm chi phí dụng cụ, tiết kiệm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả sản xuất.Ngăn chặn bề mặt khử cacbon một cách hiệu quả và làm cứng nhiều lần bằng tia laser.Ngăn ngừa sự phân hủy bề mặt để cải thiện khả năng chống mệt mỏi.Độ cứng đồng nhất bằng cách làm cứng bằng laser và không cần thêm vật liệu / phương tiện.Lập trình ngoại tuyến.Tự động tạo đường dẫn xử lý khi nhập bản vẽ vào bộ điều khiển robot.Giảm công việc lao động tại chỗ và tiết kiệm thời gian lập trình. Giá cao
Cứng cảm ứng Hiệu quả làm việc cao và lớp dập tắt tương đối sâu Vùng nhiệt lớn và đầu vào nhiệt lớnPhương tiện làm cứng bổ sungCuộn dây cảm ứng truyền thống không thể đáp ứng các thành phần phức tạp cứng.Dành nhiều thời gian cho thiết kếCần thêm gia công CNC trên máy công cụ, thêm chi phí nhân công và chi phí gia côngThời gian chu kỳ sản xuất dài, biến dạng lớn hơn laser.
Ngọn lửa cứng lại Chi phí xử lý thấp, chế biến linh hoạt và có thể di chuyển Môi trường ô nhiễm, hiệu quả sản xuất thấp, độ cứng không đồng đều, vùng nhiệt lớn và biến dạng lớn.Gây ra hiện tượng khử cacbon và khử cặn bề mặt.Gia công thêm CNC trên máy công cụ, tiêu thụ nhiều dụng cụ.Chi phí nhân công và chi phí nguyên vật liệu lớn.Thời gian chu kỳ sản xuất dài

  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Danh mục sản phẩm